一、概述 該儀器是用于測(cè)定在高溫狀態(tài)金屬材料，陶瓷、玻璃、釉料、耐火材料以及安瓿瓶、針劑瓶等玻璃瓶體在受熱焙燒過(guò)程中的膨脹和收縮性能。 儀器參考標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3810.8-2016對(duì)陶瓷磚線性熱膨脹的測(cè)定,GB/T16535-2008精細(xì)陶瓷線性熱膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法:頂桿法，GB/T16920-1997對(duì)玻璃平均線熱膨脹系數(shù)的測(cè)定,GB/T3074（1）.4-2003對(duì)石墨電極熱膨脹系數(shù)的測(cè)定,GB/T 7320-2008《耐火制品熱膨脹試驗(yàn)方法》。 二、主要技術(shù)參數(shù)： 1、采用立式、推桿式，裝卸樣方便; 2、使用溫度850℃（短時(shí)1000℃），升溫速率0--20℃/min可調(diào)； 3、電壓：交流220V;加熱爐功率：2000W； 4、對(duì)樣品的兼容性強(qiáng)，可對(duì)玻璃棒、管、板及成品等進(jìn)行膨脹系數(shù)測(cè)定，樣品尺寸：Ф（5～10）×50mm或根據(jù)客戶要求訂制； 5、儀器可與電腦聯(lián)機(jī)顯示并可打印出膨脹曲線，全部原始數(shù)據(jù)，及Tf點(diǎn)，并計(jì)算出線膨脹系數(shù)及Tg點(diǎn)； 6、加熱爐內(nèi)溫度波動(dòng):≤±2℃； 8、控溫精度：室溫到1000℃，控溫精度為±2℃； 9、測(cè)量分辨力為0.1微米； 10、軟件處理數(shù)據(jù)可自動(dòng)計(jì)算線膨脹系數(shù),并獲取膨脹率曲線, Tg、Tf點(diǎn)。 11、測(cè)試架材質(zhì)：石英； 12、發(fā)熱元件：高溫電阻絲。 三、儀器的組成及簡(jiǎn)單原理 儀器由傳感器裝置、電阻爐、升降裝置、基座、電器控制柜五部分組成。 電爐升溫后，爐膛內(nèi)的試樣發(fā)生膨脹，頂在試樣端部的測(cè)試桿產(chǎn)生與之等量的位移量（如果不計(jì)系統(tǒng)的熱變形量的話）。這一位移量由電感位移計(jì)精確地測(cè)量出來(lái)，并由位移表顯示。 為消除系統(tǒng)熱變形量對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，在計(jì)算中需加上相應(yīng)的補(bǔ)償值才是試樣的真實(shí)膨脹值。 1、傳感裝置中的測(cè)試桿一端頂著試樣，一端連著電感位移計(jì)鐵芯。試樣的另一端頂在固定的試樣檔板上。因而試樣在此端的自由度被限制了，所以試樣的膨脹將引起位移傳感器的鐵芯相應(yīng)的位移。 2、試樣架采用氣動(dòng)升降，以進(jìn)出爐膛，方便裝卸樣品，操作簡(jiǎn)便。 3、電氣部分。電爐采用電阻絲發(fā)熱。爐溫測(cè)定采用相應(yīng)熱電偶及溫控儀。 四、儀器的使用與操作 儀器出廠時(shí)，各部分已作好調(diào)整。使用時(shí)只需要按下列程序操作即可。 1、基座安放水平，調(diào)整試樣管位置，使?fàn)t膛與試樣管相對(duì)運(yùn)動(dòng)自如，要防止它們相互發(fā)生摩擦、碰撞現(xiàn)象。調(diào)整、移動(dòng)電阻爐時(shí)一定要緩慢，以防損壞爐膛和試樣管。 2、調(diào)節(jié)電感位移計(jì)的“零”位。當(dāng)測(cè)試桿和試樣接觸后，位移顯示可能不指示“零”位，此時(shí)可調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕，使位移表指示在“零”位。對(duì)于計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，在測(cè)量范圍內(nèi)的任一點(diǎn)都可以作為“零”點(diǎn)，一般調(diào)節(jié)為600um（數(shù)字顯示）。 3、按電氣接線圖接好電源、電爐和熱電偶等連線及地線。 4、升溫控制可仔細(xì)閱讀配套說(shuō)明書(shū)。 隨著爐溫的升高，試樣將膨脹變形，通過(guò)電感位移傳感器將其變化數(shù)值在位移表上顯示。 5、連接好各電源線，將切好的試樣放入試樣管中，粉體樣品先裝入粉體專(zhuān)用樣品筒內(nèi)后再放入試樣管中測(cè)試。 6、為防止測(cè)試架頂上位移傳熱器等元器件高溫?fù)p壞，需通自來(lái)水冷卻，需連接好測(cè)試架上的冷卻水管。 
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